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　　鋼棒是棒磨機(jī)內(nèi)的重要部件，大家都知道棒磨機(jī)體內(nèi)裝載的就是鋼棒，在物體下泄時和機(jī)械內(nèi)鋼棒進(jìn)行沖擊從而物體進(jìn)行粉碎。所以鋼棒的選擇也很重要，大家都知道鋼棒的選擇與耐磨程度會影響著生產(chǎn)效率，因此棒磨機(jī)里鋼棒的耐磨度很重要。下面讓“滎礦”小編以直徑2米棒磨機(jī)為例簡單為大家分析一下：

　　棒磨機(jī)以其節(jié)能易調(diào)節(jié)、粉碎均勻、不過磨等的優(yōu)勢，普遍用于煤化工、冶金、建材等行業(yè)的水煤漿、磷礦、石英砂、硅砂、鎢礦、鉀鈉長石、鋁土礦等的粉料制備。棒磨機(jī)鋼棒是指用于各類棒磨機(jī)的研磨介質(zhì)棒，其需要具備較高的硬度、沖擊值和低的彎曲度等，以使其在使用中具有較高的耐磨性和不纏繞及低的斷棒率，使棒磨機(jī)具有高的磨粉效率，磨粉質(zhì)量良好。棒磨機(jī)主要用于煤工、石英砂、鉀長石、氧鋁等行業(yè)選礦，通常磨機(jī)都比較大，直徑三米多，長度5-6米不等，也有大于6米的，屬于個別案例。

　　直徑2米棒磨機(jī)鋼棒不影響磁選即在淬火后再經(jīng)高溫回火處理。產(chǎn)品供不應(yīng)求，尤其是全球主要的大型65mn磨棒產(chǎn)品都供不應(yīng)求。加工中要確保脫皮揉捏作用，就必須堅持脫皮的完位性.首要取決于揉捏墊片與揉捏筒之間的空隙、墊片的形狀與揉捏筒內(nèi)襯表面的磨損程度以及金屬的某些性質(zhì)等。

　　直徑2米棒磨機(jī)熱處理鋼棒產(chǎn)品使用大型鋼廠的特種圓鋼為原材料，熔煉過程加入特有的學(xué)成分，使用過程越磨越耐磨，鋼材材質(zhì)比其他常規(guī)圓鋼的致密性、壓縮比、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度都得到了提升。保證了鋼材的性能和合格率。普通磨棒的采購并非經(jīng)過嚴(yán)格的過程。棒磨機(jī)鋼棒耐磨程度高，比普棒減少了20%的停機(jī)加棒時間，提高了20%了的產(chǎn)量，降低了40%左右的過鐵量。同時降低了工人勞動強(qiáng)度。

　　直徑2米棒磨機(jī)耐磨鋼棒的選擇：

　　為了提高棒磨機(jī)的生產(chǎn)效率我們可以選擇耐磨度較高的鋼棒，從化學(xué)成分、硬度、沖擊值、來選擇鋼棒彎棒。鋼棒彎曲的原因是因為硬度不夠，在棒磨機(jī)里受撞擊力等外力作用時，非常容易就會出現(xiàn)彎折。由于體內(nèi)構(gòu)造的原因，有時會有盲角，盲角中的部分材料是棒磨；濕磨的時候還有一個缺點，那就是將濕磨粉干燥以去除水或其他液體介質(zhì)，因此會增加能耗和成本；水泥不能被弄濕。棒磨機(jī)膨脹問題。是這種用以棒磨機(jī)中的破碎媒質(zhì)，用以破碎棒磨機(jī)中的原材料。磨棒應(yīng)具備任何的彎曲剛度和強(qiáng)度在應(yīng)用全過程中維持挺直而不彎折，不應(yīng)當(dāng)太脆，以至沒有摩擦系數(shù)到任何小的直徑而碎成碎，還應(yīng)碎成一塊塊，便于從棒磨機(jī)中排出來。喂料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石通過組合喂料機(jī)連續(xù)均勻地進(jìn)入棒磨機(jī)，磨碎的物料連續(xù)地從棒磨機(jī)排出。