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　　飽磨”又稱“滿磨”或“悶磨”，是干式球磨機操作過程中常見的一種不正常現象。本文為大家介紹干式球磨機飽磨會出現哪些現象以及干式球磨機出現飽磨問題如何解決，以及為大家介紹滎礦干式球磨機報價。

　　干式球磨機出現飽磨的原因有哪些？

　　“飽磨”的征兆：程度輕者磨音由清晰轉為低沉，磨尾出料量減少，中卸烘干磨的進出口風壓增大；程度重者磨音消失，主電動機電流降為正常值的70%左右，磨尾出料量大減；程度特重者磨頭返料，磨尾不出。若打開磨門檢查，可發現：

　　板上粘料很厚（有的約50mm）,鋼球上包著很厚的料層；隔倉板篦縫嚴重堵塞；倉內約90%的有效空間被研磨體和物料占據；

　　“飽磨”的同時還伴有出磨產品細度增粗及組分顯著改變現象。組分改變的規律：“飽磨”的初期，難磨組分的成分明顯減少，“飽磨”逐步消除時，難磨成分的含量又顯著偏多。

　　“飽磨”是管磨機進、出料量失去平衡，在短時間內磨內存料量過多所致，其原因有：

　　喂料量過多，研磨體的粉磨能力不能適應；入磨物料的粒度變大或易磨性變差，沒有及時減少喂料量；入磨物料水分過高，且通風不良，風不能將粉磨過程中產生的水蒸氣和細物料及時帶出磨外，致物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率；同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。

　　隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死；閉路系統中，選粉機的選粉效率下降，回料量太多，喂料量又未減少，干式球磨機的粉磨能力不能適應；一倉鋼球平均球徑太小，或填充率過低，或一倉研磨體填充率比二倉低得太多；一、二倉間某一或兩塊隔倉板局部斷脫或穿孔，致研磨體竄倉，粉磨能力下降。

　　二、如何解決干式球磨機飽磨的問題?

　　一旦出現“飽磨”，應認真查明原因，加以排除。

　　1、排除的方法一般是減少或停止喂料，并加強磨內通風，使干式球磨機在少料或無料下運轉，以產生較多的熱量。

　　2、烘干磨應增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發，并被熱氣流帶走；同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落。

　　3、若無效，可在停止喂料的情況下，向磨內加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干礦渣或干爐渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；

　　4、磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。

　　5、“飽磨”很嚴重時，有時需用倒磨的方法處理：倒出倉內的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的球。在干式球磨機需要清倉時，采用倒磨這個辦法是合適的。